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外浮盘配件部分

二次密封

1.二次密封刮板为刃型形式,橡胶滑动片与罐壁保持良好的密封效果,其与罐壁的接触高度不应小于60mm。


橡胶滑动片胶料的物理机械性能应符合下表规定:


2.在正确安装及正常使用条件下(温度-15℃到70℃,储存介质为原油 ,无外机械损伤),二次密封使用寿命在10年以上;

3.二次密封橡胶密封刮板采用丁氰合成橡胶应具有耐磨、耐候、耐油、耐芳烃、耐老化、高强度、抗撕裂等性能。其物理机械性能应符合下列要求:

(1)扯断强度≥8Mpa;

(2)扯断伸长率≥300%;

(3)热老化变化率(70℃X72h,扯断强度和扯断伸长率)≤25%;

(4)耐油质量变化率(汽油75%+苯25%,常温浸渍24小时)≤30%;

(5)脆性温度≤—30℃;

(6)表面电阻≤3X108Ω;

(7)透水性(1000 mm水柱X2小时),不透水;

4.二次密封气体阻隔膜应具有高强度、耐老化、耐油气、抗撕裂、密封等性能,其物理机械性能应符合下列要求:


5.二次密封装置的承压板、压板应不锈钢材料制造,且支撑板公称厚度1.2 mm

6.二次密封装置的螺栓应采用不锈钢材料制造;

7.二次密封装置与罐壁接触处应设置导静电的分流器,在圆周方向上分流器的间距约为3000 mm,分流器应采用铜钱制造,确保静电回路的畅通与可靠;

8.二次密封装置安装完后,其上端在圆周方向上应与罐壁紧密接触。支撑板及密封刮板具有足够的调节能力以适应由于浮顶沿导向管的平移和旋转运动,以及其他原因引起的浮顶环向变形。二次密封装置的刮板及密封油气空间不应存在金属凸出物;

9.二次密封装置适应浮顶油罐密封间隙变化的范围不得小于±100 mm;

10.二次密封装置承压板下方应采用连续的橡胶密封隔膜,其接头应粘接牢固,以保证密封带能有效地阻隔油气;

11.所有开孔的部件均在工厂内将孔开好,现场安装方便快捷,不用动火;

12.所有二次密封部件均要充分考虑现场安装的余量;

13.二次密封对罐壁压力≥20kg/m(边缘间距200mm处);

14.二次密封所使用的橡胶制品(或其它合成材料)其物理、机械性能,耐油、耐老化等性能应符合相应的国家、行业、协会标准或企业标准。橡胶制品(或其它合成材料)不得污染油品。橡胶制品(或其它合成材料)表面应光滑、平整、无缺胶、杂质等缺陷;

15.二次密封橡胶刮板应具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性;

16.二次密封的所使有橡胶件都具有良好的耐大气臭氧及紫外线侵蚀能力,保证正常使用10年以上不出现裂纹或脆化现象;

17.浮盘冒顶时密封伸出罐外,液位下降时密封可圆滑收回,保证浮盘不会钩挂在罐顶而平稳地回落。


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